html Fehlererkennung an Presswalzen für flexible Leiterplatten | MITSULI
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MITSULITECHNOLOGY
PRODUKT / B2B-LÖSUNG

Fehlererkennung an Presswalzen für flexible Leiterplatten

Assess the implementation requirements and next steps for flexible PCB press-roller damage and anomaly Erkennung based on your process conditions.

Systems de Kameras industrielles

Customizable miniature high-Temperatur in-furnace Kamera with Imaging KI-Bildverarbeitung software
IP Kamera 5MP   Heating Furnace Kamera System

Application:

  1. Inside high-Temperatur flexible PCB presses.
  2. Function: AI detects foreign material adhering to the rollers, triggers an immediate alarm and initiates an equipment stop.
  3. Benefits: automates visual Prüfung, detects anomalies early and reduces material losses and Prüfung labor.
  4. Installation reference: deployed at a major flexible PCB manufacturer, with repeat purchases for system expansion approximately annually.
MTL-KDS230-5MP-HT Miniature High-Temperatur In-Furnace Kamera In-furnace Kamera Installation diagram AI foreign-object Erkennung on a PCB production line
MTL-KDS230-5MP-HT
Image
Capteur d’imageSony STARVIS 5 Mega Pixels Image Sensor
Size / Scan method1/2.8 inch Progressive Scan
Kamera Web Control
ExposureAuto(1/30~1/30000), ( ANTI-SAT_ON / AE SPEED)
AGC ( 0~10 )
Sens-up ( OFF.x2.x4.x8.x16.x32 )
Low Illumination0.05Lux / Sen-up :0.005Lux
Jour et nuitAUTO / AUTO-Ext / PRESET / MANUAL
Backlight Comp.HLC / BLC
D N R2DNR, 3DNR - HDR
Image adjust.SHARPNESS/DEFOG/SHADING/PRIVACY
GAMMA / MIRROR ,FLIP
Balance des blancsAuto(indoor) / Auto(Outdoor) / Push/ User
Output SetReal WDR ( 15fps WDR on / WDR Off )
3DNR LEVEL ( LOW / MIDDLE / HIGH )
SystemKamera Title / Language

Eigenschaften du produit

  • Sony STARVIS 5 MP image sensor; 5-megapixel imaging
  • Compression Format:H.264 / MJPEG
  • ONVIF-Unterstützung (Version des ausgewählten Modells überprüfen)
  • Stainless-steel housing with compressed-air Kühlung. Kühlung air is collected and discharged outside the furnace. Suitable for furnace environments up to 500°C; also applicable to vacuum furnaces.
  • POE Cable
  • LED lamp (optional)
  • Compact, custom-built design to fit the available furnace space

Auf einen Blick

Betriebsumgebung

Heiße, gefährliche oder staubige Umgebungen und kontinuierliche Prozesse, die eine visuelle Fernüberwachung benötigen.

Wichtigste Vorteile

Verbessern Sie die Prozessübersicht, reduzieren Sie die Gefährdung von Mitarbeitenden und melden Sie Abweichungen an die Leitstelle.

Integrationsmöglichkeiten

Netzwerke, Alarme, Thermografie, KI-Bildverarbeitung und zentrale Überwachung lassen sich projektbezogen konfigurieren.

Technische Anforderungen

Anforderung Benötigte Angaben
Betriebstemperatur Normal- und Maximaltemperaturen sowie Messpunkte
Installationsort Im Ofen, an der Ofenwand, außerhalb von Anlagen, an Leitungen oder an anderen Stellen
Anforderungen an die Bildgebung Sichtbare Farbbilder, Wärmebilder, feststehend, schwenkbar, 360° oder mobil
Kommunikation Ethernet, 4G/WLAN oder Integration in vorhandene Überwachungssysteme
Zertifizierungsanforderungen Explosionsschutz, IP-Schutzart oder weitere standortspezifische Anforderungen

Nächste Schritte

Beschreiben Sie die Bedingungen vor OrtKeine Modellauswahl erforderlich
Erste technische PrüfungGeeignete Systemarchitektur abstimmen
Lösung und AngebotEmpfehlungen entsprechend Ihren Anforderungen
ProjektumsetzungInstallation, Prüfung und Integration

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