html Systèmes infrarouges de détection des fuites de gaz | MITSULI
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MITSULITECHNOLOGY
PRODUIT / SOLUTION B2B

Systèmes infrarouges de détection des fuites de gaz

Assess the implementation requirements and next steps for infrared gas leak détection systems.

Systèmes de caméras industrielles

Miniature Antidéflagrant Thermal Caméra for Leak Surveillance

Infrared Thermography Leak détection System
MTL-Ex-MC-LK-C miniature Antidéflagrant thermal Caméra for leak Surveillance
Thermography in VGA resolution

Features

  • 640 × 480 pixel
  • Radiometric video recording with 32 Hz / 125 Hz in subframe mode
  • Interchangeable lenses: 15°, 33°, 60°, 90°
PCB thermal Surveillance example Equipment thermal Surveillance example High-température equipment thermal Surveillance example
MTL-Ex-MC-LK-C
Optical resolution640 × 480 pixel
DetectorFPA, uncooled (17 μm × 17 μm)
Spectral range7.5 – 13 μm
température ranges−20–100°C, 0–250°C, 150–900°C,
200–1500°C
Frame rate32 Hz
Optics (FOV)33° × 25° FOV / f = 18.4 mm or
15° × 11° FOV / f = 41.5 mm or
60° × 45° FOV / f = 10.5 mm or
90° × 66° FOV / f = 7.3 mm
Thermal sensitivity (NETD)75 mK
Accuracy±2 °C or ±2 %, whichever is greater
PC interfaceUSB 2.0
Process interface (PIF), standard0 – 10 V input, digital input (max. 24 V), 0 – 10 V output
Process interface (PIF), industriel2× 0 – 10 V input, digital input (max. 24 V),
3× 0 – 10 V output, 3× relay (0 – 30 V / 400 mA), fail-safe relay
Cable length (USB)1 m (standard), 5 m, 10 m
5 m and 10 m also as HT cable (180 °C)
Ambient température−20 °C ~ 600 °C (1000 °C optional)
Relative humidity20 – 80 %, non-condensing
Shock / VibrationIEC 60068-2
Tripod mount¼ - 20 UNC

En bref

Environnement de fonctionnement

Environnements chauds, dangereux, poussiéreux ou à procédés continus nécessitant une surveillance visuelle à distance.

Principaux avantages

Améliorez la visibilité des procédés, réduisez l’exposition du personnel et transmettez les anomalies au centre de supervision.

Options d’intégration

Réseaux, alarmes, thermographie, vision IA et supervision centralisée sont configurables selon les besoins du projet.

Exigences techniques

Exigence Informations à fournir
température de fonctionnement températures normales et maximales, et points de mesure
Lieu d’installation À l’intérieur du four, sur sa paroi, à l’extérieur des équipements, sur les conduites ou ailleurs
Exigences d’imagerie Imagerie couleur visible, thermique, fixe, orientable, à 360° ou mobile
Communications Ethernet, 4G / Wi-Fi ou intégration à un système de surveillance existant
Exigences de certification Protection antidéflagrante, indice IP ou autres exigences propres au site

Prochaines étapes

Décrivez les conditions de votre siteAucun choix de modèle nécessaire
Étude technique initialeConfirmer l’architecture système adaptée
Solution et devisRecommandations selon vos spécifications
Mise en œuvre du projetInstallation, essais et intégration

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Indiquez la température de fonctionnement, la distance d’observation, les photos du site, l’application et les exigences pour une première évaluation.

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