お知らせ

しかし一般的なカメラは炉内の高温や粉じん、連続運転環境に耐えられず、担当者が炉内の状態をリアルタイムで把握することは困難です。

MITSULIの耐熱炉内監視システムは、専用の高温保護ハウジング、気流による防じん設計、自動引き抜き保護機構を備え、最大2000°C未満の炉内環境にレンズを挿入して、炎、材料、溶融、燃焼状態をリアルタイムで観察できるよう支援します。

高温工程で次のような問題はありませんか？

• 炉内が高温すぎて直接観察できない？ 一般的なカメラは高温に耐えられず、燃焼や工程の変化を継続的に把握できません。

• 炎が不安定で燃焼状態を判断しにくい？ リアルタイム映像がなければ炎の形状、燃えかす、材料の変化を観察しにくくなります。

• 粉じんが多くレンズが汚れやすい？ 粉じんによって映像の鮮明度が低下し、清掃や保守の負担が増えます。

• 停電、空気供給停止、異常高温で設備が損傷しないか心配？ 迅速に退避できないと、レンズやカメラが損傷するおそれがあります。

主要技術と製品の強み

01｜耐熱映像監視で炉内の重要区域を確認

カメラとピンホールレンズを専用耐熱ハウジングに収納し、現場条件に応じて炉壁に取り付けます。レンズを炉内に挿入し、炎、溶融、材料の加熱、燃焼状態を観察できます。

適用対象は最大2000°C未満の所定の炉内環境です。導入条件は設備構成と現場状況に応じて評価する必要があります。

02｜自動引き抜き保護で異常時の損傷リスクを軽減

停電、空気供給停止、異常高温に対する保護機構を搭載し、異常を検知すると監視装置を炉外へ自動的に引き抜き、高温によるカメラとレンズの損傷リスクを軽減します。

03｜旋回気流による防じんで映像を鮮明に維持

最適化された気流分布によりレンズ前面に旋回する保護エアカーテンを形成し、炉内の粉じんや高温物質との直接接触を抑えます。安定した画質の維持と清掃・日常保守の頻度低減に役立ちます。

04｜300万画素IPカメラによるリアルタイム監視と録画

300万画素のIPカメラで炉内の状態をリアルタイムに確認し、録画にも対応します。工程の観察、異常の追跡、設備管理の参考情報となります。

05｜温度監視と高温警報

温度検知機能により測定温度を映像にリアルタイム表示し、高温警報で設備の稼働状況の把握を支援します。

対象産業と用途

• 鉄鋼・冶金産業

• 鉄鋼加熱炉や冶金炉の炎および材料加熱状態を観察します。

• セメント・建材産業

• セメントキルンや高温工程の炉内燃焼と材料の状態を把握します。

• 電力・エネルギー産業

• 石炭、ガス、石油を燃料とするボイラーの炎や燃えかすを監視します。

• 廃棄物焼却・環境産業

• 焼却炉内の燃焼状態を継続的に観察し、工程監視と異常判断を支援します。

• 石油化学・産業用加熱設備

• 高温または連続工程向けにカスタマイズした炉内映像監視を提供します。

炉内監視システムの選定方法

炉の構造、運転温度、炉壁の厚さ、空気供給条件は工場ごとに異なります。そのため適切なレンズ長、保護方式、駆動構成も変わります。

炉内温度、取付位置、炉壁厚、圧縮空気の供給条件、観察したい工程目的を事前に確認することを推奨します。

高温炉内を監視の死角にしないために。

MITSULIは現場環境に適した耐熱カメラ、炉内監視装置、異常時の保護構成を評価し、工場の長時間運転に対応する映像監視ソリューションの構築を支援します。